Orearen moldaketa, ontzi berdeen ordezkari ezagun gisa, markaren jabeek onartzen dute. Ore-moldeatutako produktuen ekoizpen-prozesuan, moldeak, funtsezko osagai gisa, garapen eta diseinurako baldintza tekniko handiak ditu, inbertsio handia, ziklo luzea eta arrisku handia. Beraz, zeintzuk dira paperezko plastikozko moldeen diseinuan funtsezko puntuak eta neurriak? Jarraian, ontzi-egituraren diseinuan esperientzia pixka bat partekatuko dugu mamiaren moldaketa moldeen diseinua ikasteko eta arakatzeko.
01Moldea osatzea
Egitura molde ganbila, molde ahur bat, sare-molde bat, molde-eserlekua, moldearen atzeko barrunbea eta aire-ganbera bat osatzen dute. Sareko moldea moldearen gorputz nagusia da. Sareko moldea 0,15-0,25 mm-ko diametroa duten metalezko edo plastikozko hariekin ehuntzen denez, ezin da modu independentean osatu eta lan egiteko moldearen gainazalean erantsi behar da.
Molde baten atzeko barrunbea lodiera eta forma jakin batez osaturiko barrunbe bat da, moldearen lan-azalerarekin guztiz sinkronizatuta dagoena, moldearen eserlekuari dagokionez. Molde ganbilak eta ahurrak horma-lodiera jakin bateko oskolak dira. Moldearen lan-azalera atzeko barrunbearekin lotzen da uniformeki banatutako zulo txikien bidez.
Moldea moldatzeko makinaren txantiloian instalatzen da moldearen eserlekuaren bidez, eta txantiloiaren beste aldean aire-ganbera bat instalatzen da. Aire-ganbera atzeko barrunbearekin lotuta dago, eta aire konprimitua eta hutsunea egiteko bi kanal daude.
02Moldea moldatzeko
Moldea eratu ondoren paper hezean zuzenean sartzen den moldea da eta berotzeko, presioratzeko eta deshidratatzeko funtzioak ditu. Molde-moldearekin fabrikatutako produktuek gainazal leuna, neurri zehatzak, sendotasuna eta zurruntasun ona dute. Molde hau erabiliz botatzeko mahai-tresnak egiten dira. Industri ontzietan, elementu txiki, zehatz eta kopuru handi batzuk geruzaz geruza ontziratzen dira, geruza bakoitzaren artean kokatzeko ontziratzeko produktuekin. Ore-moldeatutako produktuak erabiltzen badira, moldatzeko moldeen bidez fabrikatu behar dira.
Hala ere, ontzi industrial gehienek alde batetik funtzionatzen dute eta ez dute bero-ezarpenik behar. Zuzenean lehortu daitezke. Konformazio-moldearen egiturak molde ganbila, molde ahurra, sare-moldea eta berogailu-elementua ditu. Molde ganbil edo ahurra sare-moldearekin drainatze- eta ihes-zuloak ditu. Funtzionamenduan zehar, paper hutsa bustia moldatzeko moldearen barruan estutzen da lehenik, eta uraren % 20 estutu eta isurtzen da. Une honetan, paper hezearen hutsunearen ur-edukia % 50-55 da, eta horrek gainerako ura eragiten du paper hezea moldearen barruan berotu ondoren lurrundu eta isurtzea. Paper hutsa bustia prentsatu, lehortu eta forma ematen da produktu bat osatzeko.
Moldeatzeko moldeko sare-moldeak sare-markak sor ditzake produktuaren gainazalean, eta sare-moldeak azkar kaltetu ditzake maiz estrusioan. Arazo hori konpontzeko, moldeen diseinatzaile batek sarerik gabeko molde bat diseinatu du, kobrea oinarri duen hauts-metalurgia esferikoa erabiliz fabrikatzen dena. Azken bi urteetan, hainbat egitura hobetu eta hauts partikulen tamaina egokia aukeratu ondoren, sortutako sarerik gabeko moldearen iraupena sareko moldearena baino 10 aldiz handiagoa da, kostuen % 50 murriztearekin. Ekoiztutako paperezko produktuek zehaztasun handiko eta barruko eta kanpoko gainazal leunak dituzte.
03Beroan Prentsatzeko Moldea
Lehortu ondoren, bustitako paper zuriak deformazioa jasaten du. Pieza batzuek deformazio larria jasaten dutenean edo produktuaren itxuran zehaztasun handia eskatzen dutenean, produktuak konformazio prozesu bat jasaten du, eta erabilitako moldeari moldaketa moldea deitzen zaio. Molde honek berogailu-elementuak ere behar ditu, baina sare-molderik gabe egin daiteke. Konformatu behar duten produktuek % 25-30eko hezetasuna eduki behar dute lehortzean, moldaketa errazteko.
Ekoizpen praktikan, zaila da uraren edukia kontrolatzea, eta horrek zaildu egiten du produktuak kalitate baldintzak betetzea. Fabrikatzaile batek spray itxuratzeko molde bat diseinatu du, eta konformatu behar duten piezei dagozkien moldean spray zuloak egiten dira. Lan egitean, produktuak moldatzeko moldean sartzen dira ondo lehortu ondoren. Aldi berean, moldeko ihinztadura-zuloa produktuak beroa prentsatzeko erabiltzen da. Molde hau arropa industriako ihinztagailuaren antzekoa da.
04Moldea transferitzea
Transferentzia moldea prozesu osoaren azken lantokia da, eta bere funtzio nagusia produktua molde osagarri integraletik erretilu hartzailera segurtasunez transferitzea da. Transferentzia-molderako, bere egitura-diseinua ahalik eta sinpleena izan behar da, xurgapen-zulo uniformeekin antolatuta produktua moldearen gainazalean leunki xurga daitekeela ziurtatzeko.
05Mozteko moldea
Paper moldatutako produktuak garbi eta ederrak izan daitezen, itxura eskakizun handiko paperezko produktuak ertzak mozteko prozesuekin hornituta daude. Trokelezko moldeak paperezko produktuen ertz zakarrak mozteko erabiltzen dira, ertzak ebakitzeko moldeak izenez ere ezagutzen direnak.
Argitalpenaren ordua: 2023-urri-20