Orea moldatzea, ontzi berdeen ordezkari ezagun gisa, marken jabeek nahiago dute. Orea moldatutako produktuen ekoizpen prozesuan, moldeak, osagai nagusi gisa, garapen eta diseinurako eskakizun tekniko handiak, inbertsio handia, ziklo luzea eta arrisku handia ditu. Beraz, zeintzuk dira paper plastikozko moldeen diseinuan puntu eta neurri nagusiak? Jarraian, ontziratze-egituren diseinuan izandako esperientzia batzuk partekatuko ditugu, orea moldatzeko moldeen diseinua ikasi eta azter dezazun.
01Moldea eratzea
Egiturak molde ganbil bat, molde ahur bat, sare-molde bat, molde-eserleku bat, molde-atzeko barrunbe bat eta aire-ganbera bat ditu. Sare-moldea moldearen gorputz nagusia da. Sare-moldea 0,15-0,25 mm-ko diametroko metalezko edo plastikozko hariz ehunduta dagoenez, ezin da modu independentean eratu eta moldearen gainazalari itsatsi behar zaio funtzionatzeko.
Molde baten atzeko barrunbea lodiera eta forma jakin bateko barrunbea da, moldearen lan-gainazalarekin guztiz sinkronizatuta dagoena, moldearen eserlekuarekiko. Molde ganbilak eta ahurrak horma-lodiera jakin bateko oskola dira. Moldearen lan-gainazala atzeko barrunbearekin lotuta dago uniformeki banatutako zulo txikien bidez.
Moldea moldeatzeko makinaren txantiloian instalatzen da moldearen eserlekuaren bidez, eta aire-ganbera bat instalatzen da txantiloiaren beste aldean. Aire-ganbera atzeko barrunbearekin konektatuta dago, eta bi kanal ere baditu aire konprimiturako eta hutserako.
02Moldea moldatzea
Moldea forma eman ondoren paper huts hezean zuzenean sartzen den moldea da, eta berotzeko, presurizatzeko eta deshidratatzeko funtzioak ditu. Moldearekin fabrikatutako produktuek gainazal leuna, neurri zehatzak, sendotasuna eta zurruntasun ona dute. Botatzeko mahai-tresnak molde hau erabiliz egiten dira. Industria-ontzietan, elementu txiki, zehatz eta kantitate handiak geruzaz geruza ontziratzen dira, eta ontziratze-produktuak geruza bakoitzaren artean kokatzeko erabiltzen dira. Pulpaz moldatutako produktuak erabiltzen badira, moldeak erabiliz fabrikatu behar dira.
Hala ere, industria-ontziratze produktu gehienak alde batetik funtzionatzen dute eta ez dute bero-ezarpenik behar. Zuzenean lehortu daitezke. Moldea moldatzeko moldearen egiturak molde ganbil bat, molde ahur bat, sare-molde bat eta berogailu-elementu bat ditu. Sare-moldearekin egindako molde ganbil edo ahurrak drainatze- eta ihes-zuloak ditu. Funtzionamenduan zehar, paper-zati hezea lehenik moldea moldatzeko moldearen barruan estutzen da, eta uraren % 20 estutzen eta isurtzen da. Une horretan, paper-zati hezearen ur-edukia % 50-55 da, eta horrek paper-zati hezea moldearen barruan berotu ondoren geratzen den ura lurrundu eta isurtzea eragiten du. Paper-zati hezea prentsatu, lehortu eta moldatu egiten da produktu bat osatzeko.
Moldeatzeko moldearen sare-moldeak sare-markak sor ditzake produktuaren gainazalean, eta sare-moldeak azkar kalteak sor ditzake estrusio maiz gertatzen denean. Arazo hau konpontzeko, molde-diseinatzaile batek sare gabeko molde bat diseinatu du, kobrezko hauts-metalurgia esferikoa erabiliz fabrikatua. Azken bi urteotan, hainbat hobekuntza estruktural egin eta hauts-partikula-tamaina egokia aukeratu ondoren, ekoitzitako sare gabeko moldearen iraupena sare-moldearena baino 10 aldiz handiagoa da, kostua % 50 murriztuz. Ekoitzitako paper-produktuek zehaztasun handikoak eta barne eta kanpoko gainazal leunak dituzte.
03Molde beroa prentsatzeko
Lehortu ondoren, paper huts hezeak deformazioa jasaten du. Pieza batzuek deformazio handia jasaten dutenean edo produktuaren itxuran zehaztasun handia behar dutenean, produktuak moldaketa prozesu bat jasaten du, eta erabilitako moldeari moldaketa molde deitzen zaio. Molde honek berogailu elementuak ere behar ditu, baina sare molderik gabe egin daiteke. Moldaketa behar duten produktuek % 25-30eko hezetasun edukia mantendu behar dute lehortzean, moldaketa errazteko.
Ekoizpen-praktikan, zaila da uraren edukia kontrolatzea, eta horrek zaildu egiten du produktuak kalitate-eskakizunak betetzea. Fabrikatzaile batek ihinztadura bidezko moldura bat diseinatu du, eta moldean ihinztadura-zuloak egiten dira moldatu behar diren piezen arabera. Lanean ari direnean, produktuak ondo lehortu ondoren sartzen dira moldura-moldean. Aldi berean, moldearen ihinztadura-zuloa produktuak ihinztadura bidez bero-presioa egiteko erabiltzen da. Molde hau arropa-industrian erabiltzen den ihinztadura-burdinaren antzekoa da neurri batean.
04Moldea transferitzea
Transferentzia-moldea prozesu osoko azken lan-estazioa da, eta bere funtzio nagusia produktua molde osagarri integraletik hartzaile-erretiluraino segurtasunez transferitzea da. Transferentzia-moldearen egitura-diseinua ahalik eta sinpleena izan behar da, xurgapen-zulo uniformeki antolatuta, produktuak moldearen gainazalean leunki itsas dadin.
05Moldea moztea
Paper moldekatutako produktuak garbi eta ederrak izan daitezen, itxura-eskakizun handiak dituzten paper moldekatutako produktuak ertzak mozteko prozesuekin hornitzen dira. Trokelatzeko moldeak paper moldekatutako produktuen ertz zakarrak mozteko erabiltzen dira, ertzak mozteko moldeak bezala ere ezagutzen direnak.
Argitaratze data: 2023ko urriaren 20a