Paper huts bustien lehortzearen edo airean lehortzearen ondoren deformazio maila desberdinak direla eta, produktuaren gainazalean zimur maila desberdinak ere badaude.
Beraz, lehortu ondoren, produktuari forma eman behar zaio. Kirurgia plastikoa produktu bat molde batekin hornitutako moldeatzeko makina batean jartzearen prozesua da, eta tenperatura altuen (normalean 100 ℃ eta 250 ℃ artean) eta presio altuen (normalean 10 eta 20MN artean) menpe jartzearen prozesua da, forma erregularragoa eta gainazal leunagoa duen produktu bat lortzeko.
Prentsatze hezearen prozesua dela eta, produktua lehortu gabe eratzen da eta zuzenean prentsaketa beroaren bidez moldatzen da. Beraz, produktua guztiz lehortzen dela ziurtatzeko, prentsaketa beroaren denbora normalean minutu 1 baino gehiagokoa da (prentsatze beroaren denbora espezifikoa produktuaren lodieraren araberakoa da).
Prentsa bero bidezko moldaketa-makina bat, beheko molde-eserleku bat eta prentsa bero bidezko osagai bat barne hartzen ditu, non prentsa bero bidezko osagaiak lehenengo irristailu bat, hirugarren zilindro bat eta adsorzio-plaka bat dituen. Prentsa bero bidezko moldaketa-makinak berogailu elektriko modulu bat du barruan. Prentsa bero honen egitura-diseinua arrazoizkoa da, lan-eraginkortasuna handia da eta aplikazioa malgua da. Pulpa moldatzeko eta prentsa bero bidezko moldaketa-makina honen lan-metodoak automatizazio-maila handia du lan-prozesuan, eta horrek ekoizpen-eraginkortasuna hobetzen du eta eskala handiko industria-aplikazioetarako egokia da.
Hainbat estilotako prentsaketa beroko moldatzeko makina ditugu aukeran, hala nola: pneumatikoa, hidraulikoa, pneumatikoa eta hidraulikoa, berogailu elektrikoa, berogailu termiko olioa.
Presio desberdinekin bat etortzea: 3/5/10/15/20/30/100/200 tona.
Ezaugarria:
Errendimendu egonkorra
Zehaztasun maila altua
Adimen maila altua.
Segurtasun handiko errendimendua
Moldeatutako pasta produktuak lau zatitan bana daitezke: pasta egitea, forma ematea, lehortzea eta beroan prentsatzea eta ontziratzea. Hemen arrautza-kutxen ekoizpena hartuko dugu adibide gisa.
Pulpa egitea: paper hondakina xehatu, iragazi eta nahasketa-tangaren barruan sartzen da urarekin 3:1eko proportzioan. Pulpa egiteko prozesu osoak 40 minutu inguru iraungo du. Horren ondoren, pulpa uniforme eta fina lortuko duzu.
Moldekatzea: huts-sistemak pulpa moldean sartuko du forma emateko, eta hori ere funtsezko urratsa da zure produktua zehazteko. Hutsaren eraginpean, soberako ura biltegiratze-tangaren barruan sartuko da ondorengo ekoizpenerako.
Lehortzea eta bero-prentsako moldaketa: eratutako pasta-ontziratzeko produktuak hezetasun handia du oraindik. Horretarako tenperatura altua behar da ura lurruntzeko. Lehortu ondoren, arrautza-kutxak deformazio-maila desberdinak izango ditu, arrautza-kutxaren egitura ez baita simetrikoa, eta lehortzean alde bakoitzaren deformazio-maila desberdina baita.
Ontziratzea: azkenik, arrautza lehorren erretilu-kutxa erabiltzen da amaitu eta ontziratu ondoren.
Ekoizpen-prozesua ingurumena errespetatzen duten prozesuek osatzen dute, hala nola pulpatzea, moldeatzea, lehortzea eta konformatzea;
Produktuak gainjarri daitezke eta garraioa erosoa da.
Moldeatutako pasta produktuak, otordu-kaxa eta mahai-tresna gisa erabiltzeaz gain, nekazaritzako eta alboko produktuak ontziratzeko ere erabiltzen dira, hala nola arrautza-erretiluak, arrautza-kaxak, fruta-erretiluak, etab. Kuxin-ontzi industrialetarako ere erabil daitezke, kuxin- eta babes-efektu onak dituztelako. Hori dela eta, pasta-moldeaketan oso azkar garatzen da. Ingurumena kutsatu gabe modu naturalean degrada daiteke.
Guangzhou Nanya Pulp Molding Equipment Co., Ltd. ia 30 urteko esperientzia duen fabrikatzailea da, pulpa moldeatzeko ekipoak garatu eta ekoizten. Ekipamendu eta moldeen ekoizpen prozesuan oso trebeak bihurtu gara, eta gure bezeroei merkatu helduaren analisia eta ekoizpen aholkularitza eskain diezaiekegu.
Beraz, gure makina erosten baduzu, beheko zerbitzua barne, baina ez mugatuta, guregandik jasoko duzu:
1) 12 hilabeteko berme-epea eskaintzen du, berme-aldian kaltetutako piezen ordezkapena doan.
2) Ekipamendu guztien funtzionamendu-eskuliburuak, marrazkiak eta prozesu-fluxu-diagramak eman.
3) Ekipamendua instalatu ondoren, langile profesionalak ditugu eroslearen langileei funtzionamendu eta mantentze-metodoei buruz gidatzeko. 4) Eroslearen ingeniariari ekoizpen-prozesuari eta formulari buruz gidatu diezaiokegu.